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NMRV雙入雙輸出(雙級雙段)蝸輪蝸桿減速機的安裝方法
雙入雙輸出蝸輪蝸桿減速機在輸出軸上安裝傳動件時,
不允許用錘子敲擊,通常利用裝配夾具和軸端的內(nèi)螺紋,
用螺栓將傳動件壓入,否則有可能造成減速機內(nèi)部零件的損壞。
最好不采用鋼性固定式聯(lián)軸器,因該類聯(lián)軸器安裝不當,
會引起不必要的外加載荷,以致造成軸承的早期損壞,嚴重時甚至造成輸出軸的斷裂。
雙入蝸輪蝸桿減速機按不同的安裝位置,并打 開油位塞螺釘檢查油位線的高度,
從油位塞處加油至潤滑油從油位塞螺孔溢出為止,擰上 油位塞確定無誤后,
方可進行空載試運轉(zhuǎn), 時間不得少于2小時。
運轉(zhuǎn)應平穩(wěn),無沖擊、振動、雜音 及滲漏油現(xiàn)象,
發(fā)現(xiàn)異常應及時排除。 蝸輪蝸桿減速機經(jīng)過一定時期應再檢查油位,
以防止機殼可能造成的泄漏,
如環(huán)境溫度過高或過低時,可改變潤滑油的牌號。
雙入蝸桿減速機在使用過 程中有裂紋產(chǎn)生甚至有斷裂傾向,
這對安全生產(chǎn)有很大的危害。
蝸桿工藝要求:蝸桿齒部硬度大于45HRC,芯部硬度不大于30HRC。
原熱處理工藝采用20Cr鋼經(jīng)滲碳后鹽爐淬火。
金相分析發(fā)現(xiàn): 蝸桿表面硬度符合工藝要求,但是芯部硬度偏高,
很明顯滲碳時的碳已擴散到芯部,
使芯部硬度偏高韌性不足內(nèi)應力增大,內(nèi)應力增大等是產(chǎn)生裂紋和斷裂傾向的根源;
而且我們認為20Cr滲碳后 鹽爐淬火這樣的二步熱處理生產(chǎn)成本比較高且變形量大,
淬火后變形量大往往需要再增加一道校直工序,使生產(chǎn)周期和成本進一步提高。
蝸輪蝸桿減速機包括:TOP二次包絡減速機、RV蝸輪蝸桿減速機 ,WP鑄鐵蝸輪蝸桿減速機、
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蝸輪蝸桿減速機蝸輪蝸桿減速機是一種動力傳達機構(gòu),東莞臺機減速機利用齒輪的速度轉(zhuǎn)換器,
將電機(馬達)的回轉(zhuǎn)數(shù)減速到所要的回轉(zhuǎn)數(shù),并得到較大轉(zhuǎn)矩的機構(gòu)。
在目前用于傳遞動力與運動的機構(gòu)中,減速機的應用范圍相當廣泛。
在各式機械的傳動系統(tǒng)中都可以見到它的蹤跡,
從交通工具的船舶、汽車、機車,建筑用的重型機具,
機械工業(yè)所用的加工機具及自動化生產(chǎn)設(shè)備,
到日常生活中常見的家電,鐘表等等。
其應用從大動力的傳輸工作,到小負荷,
精確的角度傳輸都可以見到減速機usbizattorney.com的應用,
且在工業(yè)應用上,減速機具有減速及增加轉(zhuǎn)矩功能。
因此廣泛應用在速度與扭矩的轉(zhuǎn)換設(shè)備。